EQUIPAMENTO

A linha Turbo da Leogap pertence à última última geração de torradores. Eles são automáticos e oferecem alta confiabilidade, pois são projetados com a mais alta tecnologia e fabricados com materiais de qualidade comprovada internacionalmente. Com um sistema de torra tangencial, o torrador é composto por câmaras de seca e torra que permitem um alto rendimento e baixo consumo de combustível.

PROCESSO

O café é torrado em duas câmaras fixas e as pás presentes nelas movimentam o café durante o processo de torra. As câmaras operam simultaneamente e alternadamente ao realizar a seca e torra ao mesmo tempo, e em ação continua: enquanto um sistema  seca, o outro torra.
A alta vazão com temperatura controlada proporciona uma torra extremamente rápida e a curva de torra é programada por meio do software Factory Talk. Todo o processo é realizado através de torra tangencial.

BENEFÍCIOS PARA O SEU CAFÉ

Com capacidade de produção nominal de 4000 kg/h, o torrador tangencial Turbo 4000 é perfeito para níveis de produção elevados com tamanhos de cargas (bateladas) flexíveis. Ele sobressai graças à sua sofisticada tecnologia, numerosos padrões e recursos técnicos atualizáveis. O torrador tangencial Turbo 4000 é projetado para operações de produção 24 horas por dia e 7 dias por semana.

Com tempo de torra variando de 04 a 08 minutos e sistema dinâmico presente nas câmaras, é possível alcançar o perfil de café desejado. O Turbo oferece este e muitos outros benefícios:

  • Curva de torra ajustável para atender às expectativas de qualidade e produção
  • Torra de café gourmet, espresso, café solúvel, cafés de alta e baixa qualidade
  • Torra tangencial com ótima transferência de calor por convecção e movimento mecânico responsáveis pela aparência uniforme do café torrado
  • Mecanismo rotativo de pás dentro das câmaras de torra/seca especialmente desenvolvido para realização de blend homogêneo  
  • Processo de aromatização com injeção de água pressurizada e quantidade programada
  • Câmaras para resfriamento dos grãos utilizando o ar ambiente, mantendo as principais características do café

DADOS DE PERFORMANCE

 
Tempos de torra (mín.)
Capacidade de torra (kg/h)
Tamanho do lote (kg)
4000
4 - 8
4000
180 - 300
4000
Tempos de torra (mín.)
4 - 8
Capacidade de torra (kg/h)
4000
Tamanho do lote (kg)
180 - 300

detalhes de performance

Controle

Os Torradores Turbo são equipados com um sistema de controle eficaz, pois a curva de torra é programada por meio do software Factory Talk. Assim, o hardware e software de alta qualidade garantem máxima confiablidade de produção. Os clientes podem escolher entre variadas soluções de CLP e conceitos de visualização de acordo com suas demandas individuais. 

  • Perfil de Torra com parametrização de até 20 pontos nominais, permitindo o ajuste do tempo de torra, controle de temperatura, fluxo de ar e injeção de água;
  • Visualização clara e detalhada da evolução curva de torra;
  • Gerenciamento de receitas definidas pelo usuário;
  • Memorização dos dados relevantes para o produto e para o processo;
  • Soluções para levantamento e armazenamento de informações em banco de dados Microsoft SQL Server Express, exportação de dados para excel e impressão de relatórios de cada torra, como: tempo de torra, temperatura da fornalha, peso de entrada e de saída, dentre outros;
  • Sistema de controle automático com operação via monitoramento e gestão exclusiva LEOGAP;
  • Sistema de CLP com drivers de frequência em rede;
  • Funções de histórico e listagem de alarmes com interface de fácil utilização ao usuário;
  • O comando do Torrador pode ser feito tanto remotamente, via sala de controle, quanto localmente, via IHM (Interface Homem Máquina) instalada em painel junto ao torrador;
  • Monitoramento e controle de temperatura, fluxo de ar, injeção de água e acionamentos por meio de termopares, sensores e inversores; 
  • O sistema de controle do torrador possui sinais de retorno, alarmes e lógica de intertravamento que encerram a operação em situações de emergência com máxima redução dos riscos;

 

MEIO AMBIENTE E CUSTO-BENEFÍCIO

Os torradores LEOGAP recirculam os gases liberados no processo de torra para aproveitar a energia térmica e torná-los ecológicos. Os gases excedentes são parcialmente aproveitados no processo de seca do café e então liberados para o meio-ambiente dentro dos requisitos ambientais. O Torrador Turbo 4000 apresenta os seguintes custos-benefícios:

  • Redução consumo de energia e combustível devido a recirculação de gases
  • Redução no consumo de energia, combustível e aumento de produtividade com sistema pré-secagem
  • Redução na emissão dos gases poluentes para adequação das legislações ambientais
  • Perda mínima de calor devido excelente sistema de isolamento
  • Retenção de películas provenientes do processo de torra e seca
SEGURANÇA

A tecnologia de segurança da LEOGAP vai muito além dos requisitos padrão. Oferecemos componentes de alta qualidade que garantem a máxima segurança do processo.

  • Sistema de supervisão de segurança automática com operação simples e segura até mesmo em torras extremamente escuras com café verde de baixa qualidade
  • Sistema de anti-condensação com a finalidade de evitar o acúmulo de resíduos e redução do risco de incêndio
  • As temperaturas dos pontos críticos do torrador são permanentemente monitoradas 
  • Sistema de alarmes e setpoints parametrizados para a segurança operacional
  • Injeção automática de água de emergência